Bij voedselproductie bepalen efficiëntie en kwaliteit een lot van een onderneming. Onze volledig automatische sandwich Crispy Dunne Cookie Production Line innoveert met geavanceerde technologie, automatiseren voeding, vormen, bakken, gieten, koelen, sorteren en verpakkingen. Het brengt nieuwe prospects naar de bakindustrie.
1. Nauwkeurige voeding voor kwaliteit
Het voedingssysteem, uitgerust met hoge precisie -meters, combineert meel, olie, enz. Droog en natte ingrediënten nauwkeurig en betreden snel en gelijkmatig de mengstadium via pijpleidingen volgens de vooraf ingestelde formule, waarvoor batch - batch -consistentie wordt gewaarborgd en handmatige fouten minimaliseert. Ook gemakkelijk - om - schoon en snel - om materialen te veranderen, maken het eenvoudig om zich aan te passen aan marktsmaakeisen.
2. Diverse vorming voor individualiteit
Geavanceerde vormingsapparatuur maakt gebruik van aangepaste mallen en slimme controle om ronde, vierkante, cartoon -gevormde cookies te maken, aan diverse uiterlijkbehoeften te voldoen. Het regelt precies de deegdikte, het gewicht en de vulhoeveelheid, het garanderen van goed - uitziende en geweldige - smakende koekjes met snelle vorming, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd.
3. Intelligent bakken voor geweldige smaak
De tunneloven maakt gebruik van intelligente temperatuurregeling om de temperatuur en de tijd aan te passen aan de productbehoeften. De unieke hete - luchtcirculatie zorgt voor uniforme verwarming, wat resulteert in gouden - bruine, knapperige koekjes. Automatisch materiaal in - en - uit naadloos linkt met andere processen voor volledig - schaal geautomatiseerd bakken.
4. Nauwkeurig gieten voor rijke lagen
Het schenkingssysteem, met hoge precisiepompen, injecteert vullingen zoals chocoladesaus nauwkeurig, regelt de hoeveelheid en positie voor zelfs distributie en consistente smaak. Snelle vulschakelaars maken multi -smaakproductie op één lijn mogelijk.
5. Efficiënte koel- en hygiënische verpakking
Gedwongen - Luchtkoeling koelt koekjes snel af naar de juiste temperatuur, waardoor vervorming en bederf voorkomen. Daarna rangschikt geautomatiseerde sorteren ze netjes voor verpakkingen. Het verpakkingssysteem zakt automatisch, afdichtingen en labels volgens productspecificaties, waardoor extern contact wordt verminderd om versheid en hygiëne te behouden.
6. Smart Control voor eenvoudig management
De productielijn wordt beheerd door een geavanceerd besturingssysteem. Operators voeren formules en parameters in op de centrale console en het systeem coördineert de apparatuurbewerking. Het heeft een fout - diagnose en alarmfunctie om problemen snel op te lossen en kan verbinding maken met het informatiesysteem van de Enterprise voor betere productiebeslissingen.
