Full-automatische gevulde productielijn voor gevulde cake-functies: gebruik van de expertise van HG Group in voedselmachines
Nauwkeurig vulmechanisme: het centrumvulproces is een van de meest kritieke aspecten van deze productielijn en de bijna 50 jaar ervaring van HG Group in de productie van voedselmachines zorgt voor een hoge precisie in dit proces. Het systeem is ontworpen om vullingen zoals crème, jam of chocolade in het midden van elke cake te injecteren met uitzonderlijke nauwkeurigheid. Deze precisie garandeert uniformiteit en consistentie in elk product, cruciaal voor massaproductie. Het vulmechanisme kan worden aangepast om verschillende vultypen en hoeveelheden aan te kunnen, waardoor fabrikanten de flexibiliteit hebben om cakes te produceren met verschillende smaken en texturen. Dit proces helpt ook om verspilling te verminderen door ervoor te zorgen dat de juiste hoeveelheid vulling voor elke cake wordt gebruikt, waardoor het kosteneffectiever wordt.
Hoge productiecapaciteit: de expertise van HG Group, aangescherpt sinds de jaren 1970, bij het ontwerpen en produceren van voedselproductielijnen met hoge capaciteit heeft bijgedragen aan het creëren van een Full-automatisch centrum gevulde cake productielijn Dat kan de productie van een groot volume aan. Dit systeem is in staat om taarten te produceren met een hoge snelheid met continue werking, waardoor lange dutting -times worden geëlimineerd. Met automatisering kan de productielijn grote hoeveelheden cakes per uur verwerken, waardoor het ideaal is voor commerciële bakkerijen en voedselfabrikanten die moeten voldoen aan de eisen van grote markten. Net als de productielijnen van de rijstcracker van HG, levert het systeem consistente resultaten op, waardoor fabrikanten honderden of zelfs duizenden cakes per uur kunnen produceren.
Geautomatiseerde kwaliteitscontrole: de toewijding van HG Group aan kwaliteit wordt weerspiegeld in de geïntegreerde sensoren en camera's die zijn ingebed in de vol-automatische gevulde caksproductielijn. Deze geavanceerde kwaliteitscontrolesystemen bewaken continu cakevorm, vulhoeveelheid en uitlijning, vergelijkbaar met de rigoureuze tests die HG heeft uitgevoerd voor zijn rijstcracker -machines. Als het systeem onregelmatigheden detecteert, zoals ondergevulde cakes of verkeerd uitgelijnde producten, kan het automatisch stoppen of operators voor correctie waarschuwen. Dit zorgt voor hoogwaardige normen, omdat de productielijn de strenge testmethoden van HG volgt die gedurende tientallen jaren ervaring zijn geperfectioneerd.
Verpakkingsintegratie: een belangrijk voordeel van HG's volle automatische productielijnen is de integratie met verpakkingssystemen. Nadat de cakes zijn gevuld en gevormd, worden ze automatisch overgebracht naar het verpakkingsstation, waar ze zijn gewikkeld, gelabeld en voorbereid op verzending. Deze integratie bespaart tijd en verlaagt de arbeidskosten, waardoor de noodzaak voor handmatige afhandeling tijdens de verpakking wordt geëlimineerd. Door dezelfde nauwgezette normen te volgen die HG gebruikt in zijn rijstcrackerlijnen, zorgt het geautomatiseerde verpakkingssysteem ervoor dat producten correct worden verzegeld en geëtiketteerd, waardoor de industriële voorschriften worden voldaan en de productintegriteit behouden.
Energie-efficiënte operaties: de focus van HG Group op energie-efficiëntie is duidelijk in zijn voedselmachinelijnen. Met meer dan vier decennia van technologische vooruitgang, heeft de volledig automatische gevulde productielijn met het midden gevulde cake-productie geoptimaliseerde verwarmings-, koel- en automatiseringscontrolesystemen die het energieverbruik minimaliseren en tegelijkertijd de output maximaliseren. Net zoals de rijstcrackerlijnen van HG zijn ontworpen met energiebesparende technologieën, levert deze productielijn een kosteneffectieve activiteiten en is het milieuvriendelijk. Fabrikanten kunnen energieverbruik efficiënter beheren, wat vooral cruciaal is voor grootschalige productiefaciliteiten die gericht zijn op het verlagen van hun koolstofvoetafdruk en operationele kosten.
Door de geavanceerde technologie en expertise op te nemen die HG Group al bijna 50 jaar heeft ontwikkeld, biedt deze volledig automatische gevulde productielijn met centrum met een ongeëvenaarde precisie, hoge capaciteit, consistente kwaliteit en efficiëntie, het positioneren als een leidende oplossing voor groot -Sschaal Cake Manufacturing.
Optimalisatie van cakeproductie met HG-CFC Automatic Cake Production Line
Shanghai HG Food Machinery Co., Ltd., opgericht in de jaren 1970, heeft bijna 40 jaar ervaring in het ontwerp en de productie van voedselmachines. In de loop van de decennia heeft HG zich ontwikkeld tot een gerenommeerde onderneming met robuuste technische mogelijkheden en een sterke reputatie zowel lokaal als wereldwijd. Het bedrijf bezit vier fabrieken voor het verwerken van machines, een voedsellaboratorium, een handelsbedrijf en een polytech universiteit, die een jaarlijks bouwgebied van 50.000 vierkante meter bestrijkt met een outputwaarde van 500 miljoen RMB. HG Food Machinery is ISO9001: 2008, CE en SGS Certified en bezit meer dan 300 octrooien en prijzen, die zich vestigt als een van de toonaangevende hightech-ondernemingen van Shanghai.
De Muffin productielijn Biedt een veelzijdige en hightech oplossing voor cakeproductie. Dit state-of-the-art systeem kan een verscheidenheid aan cakes produceren door eenvoudig de bakvormen te vervangen, waardoor het cupcakes, gevulde cakes of zelfs muffins kan maken. De toevoeging van een papieren cup-voedingsmachine en een cakecrèmevulmachine maakt de productie van gevulde taarten mogelijk, terwijl chocolade in de grondstof wordt opgenomen, resulteert in heerlijke muffins. Met verschillende capaciteiten van 250 kg/u, 500 kg/u en 1000 kg/u kan de HG-CFC-lijn worden aangepast om aan de eisen van de klant te voldoen, met de flexibiliteit om aan verschillende fabrieksgroottes te voldoen.
Hoe de HG-CFC-lijn zelfs het vulverdeling van het midden zorgt
De HG-CFC-productielijn maakt gebruik van verschillende geavanceerde technologieën om ervoor te zorgen dat elke cake gelijkmatig is gevuld en biedt een superieure productconsistentie en kwaliteit. Dit is hoe het systeem garandeert dat de middenvulling uniform is verdeeld in elke cake:
Vul dispensers met gecontroleerde stroom: de lijn maakt gebruik van gespecialiseerde vulgepensers die de stroomsnelheid van de middenvulling nauwkeurig regelen. Deze dispensers zijn instelbaar en zorgen ervoor dat de juiste hoeveelheid vulling in het centrum van elke cake wordt afgegeven, ongeacht de grootte of vorm van de cake. Dit zorgt elke keer voor een gelijkmatige en nauwkeurige vulverdeling.
Consistente porties: het geautomatiseerde portemechanisme is ontworpen om te garanderen dat elke cake het exacte volume vulling ontvangt. Het maakt gebruik van geavanceerde pompen of sproeiers die het invullen van een specifiek, consistent patroon toepassen. Het systeem past zich aan voor verschillende vulsoorten en zorgt ervoor dat elke cake uniform is gevuld.
Geautomatiseerde positionering: de cakes worden op een transportband geplaatst die ze door het systeem beweegt. De vullende dispenser wordt gesynchroniseerd met de transportband om ervoor te zorgen dat elke cake precies in het midden is gevuld. Terwijl de cakes langs de productielijn bewegen, is de dispenser getimed om de juiste hoeveelheid vulling op de juiste plek af te geven, fouten te minimaliseren en uniformiteit te waarborgen.
Vacuüm- of drukgebaseerde technologie: enkele geavanceerde modellen van de HG-CFC Full-automatische middenbeker cake productielijn Neem vacuüm- of druksystemen op om de vulling in het centrum van de cake te injecteren. Deze technologieën bieden een gelijkmatige verdeling van de vulling zonder het risico van overvullen of ondervullen, zodat de cakes hun integriteit en uiterlijk behouden.
Geavanceerde sensoren voor realtime monitoring: de HG-CFC-lijn is uitgerust met geavanceerde sensoren die het vulproces in realtime bewaken. Deze sensoren detecteren of een cake onder gevuld of te veel is gevuld, waardoor het vulsysteem automatisch wordt aangepast om ervoor te zorgen dat elke cake correct is gevuld. Deze realtime feedback garandeert dat elk product dat de lijn verlaat, voldoet aan hoge kwaliteit van kwaliteit en consistentie.
Gecontroleerde snelheid en timing: het vulproces is zorgvuldig getimed om overeen te komen met de status van het cakebeslag terwijl het door de productielijn beweegt. De snelheid van zowel de vullende dispenser als de transportband kan worden aangepast om te synchroniseren met de productiecyclus, zodat de vulling wordt toegepast terwijl het beslag op de optimale consistentie is. Dit resulteert in een soepeler, consistenter product.
Laadtechnologie: voor meer complexe gevulde cakes kan het systeem gelaagde technieken toepassen om een gelijkmatige verdeling van vulling te garanderen. Dit is vooral handig voor cakes met meerdere lagen of verschillende soorten vullingen. De precisie van de HG-CFC-productielijn zorgt ervoor dat de vulling gelijkmatig over de taart wordt verdeeld, waardoor een uniform product wordt gecreëerd dat de eetervaring van de consument verbetert.
Voordelen van de HG-CFC Automatic Cake Production Line
De productielijn van de HG-CFC automatische cake is ontworpen om een complete cakeproductie-oplossing te bieden met minimale arbeidsvereisten. Het PLC-besturingssysteem van het touchscreen maakt het gemakkelijk voor operators om het proces te beheren, terwijl de hotl air circulerende oven met een door Japan geïmporteerde brander consistente, hoogwaardig bakken biedt. De 304 roestvrijstalen constructie zorgt voor hygiëne, duurzaamheid en langdurige prestaties, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een groot volume.
Extra functies zijn onder meer een beluchtingsmixer die ervoor zorgt dat het beslag fijn en soepel wordt gemengd, en een geavanceerde depositor die nauwkeurige controle over het gewicht van het cake mogelijk maakt. Deze technologieën werken samen om een consistent product van hoge kwaliteit met minimaal afval te leveren.
Met aanpassingsopties voor verschillende productiecapaciteiten, efficiënte workshopgrootte-regelingen (U-type, rechte of L-type) en energie-efficiënte specificaties, is de HG-CFC Automatic Cake Production Line een uitstekende keuze voor cakefabrikanten die hun willen optimaliseren om hun te optimaliseren om hun te optimaliseren om hun te optimaliseren productieproces met behoud van productkwaliteit en consistentie.
