HG-SRS Volledige automatische Zwitserse rolproductielijn: efficiëntie, hygiëne en veelzijdigheid voor de productie van bakkerij
1. Ontwerp en materialen:
Het ontwerp en de materialen van de volledige productielijn van de HG-SRS volledige automatische Zwitserse rol zijn cruciaal voor de efficiëntie en hygiëne. De machine is voornamelijk gebouwd met roestvrij staal van voedingsmiddelen, is niet-poreus, wat de absorptie van voedseldeeltjes of vocht voorkomt. Dit materiaal verbetert niet alleen de duurzaamheid van de apparatuur, maar maakt het ook gemakkelijk te reinigen en te onderhouden, essentieel voor alle voedselverwerkingsmachines.
De gladde, naadloze oppervlakken van de machine verminderen de opbouw van voedselresten, terwijl ergonomische ontwerpkenmerken zoals minimale gaten en groeven ervoor zorgen dat voedselmaterialen niet gevangen raken, waardoor gemakkelijk veeg- en reiniging mogelijk is. De toevoeging van voedselveilige afdichtingen zorgt ervoor dat ingrediënten zoals beslag niet lekken tijdens de werking, en ze kunnen gemakkelijk worden verwijderd en vervangen wanneer dat nodig is.
2. Demontage:
Het gemak van demontage is een belangrijk kenmerk voor de HG-SRS Volledige automatische Zwitserse rolproductielijn , Optimalisatie van onderhouds- en reinigingsprocessen. De machine is ontworpen voor snelle verwijdering van belangrijke componenten, zoals mengkommen, laden en koelrekken. Functies zoals snelle-releasemechanismen en modulaire onderdelen stellen operators in staat om delen van de machine efficiënt schoon te maken zonder de gehele productielijn te verstoren. Dit vermindert downtime en verbetert de algehele productie -efficiëntie, waardoor continue bewerkingen worden gewaarborgd.
3. Reinigingssysteem:
Het clean-in-place (CIP) systeem geïntegreerd in de HG-SRS-lijn is een zeer voordelige functie voor het handhaven van hygiëne met minimale handmatige inspanning. Dit automatische reinigingssysteem circuleert reinigingsoplossingen in de interne componenten van de machine, inclusief leidingen, kamers en bakzones. Sommige voordelen van dit systeem zijn onder meer:
Arbeidsvermindering: het CIP -systeem elimineert de noodzaak van handmatig schrobben, waardoor zowel arbeidskosten als menselijke tussenkomst worden verlaagd.
Consistentie: het systeem zorgt voor een consistent niveau van netheid na elke cyclus, wat helpt bij het handhaven van de hygiënestandaarden.
Tijdefficiëntie: de machine kan worden gereinigd terwijl het inactief is, waardoor minimale downtime en snellere overgangen tussen productiecycli mogelijk is.
Aanvullende reinigingsfuncties, zoals spuitmonden en roterende borstels, verbeteren het vermogen van de machine om voedselresten effectief en grondig te verwijderen.
4. Onderhoudsschema:
Regelmatig onderhoud is van vitaal belang om de levensduur en optimale prestaties van de sponscake machine . Belangrijkste aspecten van onderhoud zijn onder meer:
Smering van bewegende delen: regelmatige smering van tandwielen en motoren helpt mechanische slijtage te voorkomen, waardoor het risico op afbraak wordt verminderd.
Verlagingsafdichtingen en pakkingen vervangen: afdichtingen die lekkage voorkomen, moeten indien nodig worden gecontroleerd en vervangen om soepele bewerkingen en hygiëne te behouden.
Temperatuurkalibratie: ervoor zorgen dat de bakzone zich op de juiste temperatuur bevindt, is cruciaal voor consistent goed gebakken Zwitserse rollen en laagtaarten.
Belt- en motoronderhoud: transportbanden en motoren hebben periodieke inspectie en onderhoud nodig om ervoor te zorgen dat ze soepel en efficiënt werken.
Het opstellen van een preventief onderhoudsschema helpt potentiële problemen te identificeren voordat ze vertragingen van de productie veroorzaken, waardoor uptime en machine -efficiëntie worden gemaximaliseerd.
5. Gemakkelijke toegang tot componenten:
De HG-SRS-productielijn is ontworpen voor gemakkelijke toegang tot kritieke componenten, die onderhoudstaken vereenvoudigt en downtime vermindert. Functies zoals open-frame ontwerpen en toegankelijke compartimenten stellen technici in staat om snel onderdelen zoals motoren, riemen en versnellingen te bereiken en te repareren. Bovendien bieden duidelijke labels en diagnostische tools operators inzicht in mogelijke problemen, waardoor de tijd wordt verminderd die wordt besteed aan reparaties of probleemoplossing verder.
6. Reinigingsinstructies:
Voor optimale machineprestaties en hygiëne moeten fabrikanten duidelijke, gedetailleerde schoonmaakinstructies bieden. Deze richtlijnen moeten dekken:
Stapsgewijze reinigingsprocedures voor zowel interne als externe delen van de machine.
Aanbevolen schoonmaakmiddelen die veilig zijn voor apparatuur voor voedselkwaliteit.
Reinigingsfrequentie voor verschillende componenten (bijvoorbeeld dagelijks voor laden, wekelijks voor mixers).
Veiligheidsmaatregelen, zoals het gebruik van handschoenen en het vermijden van harde chemicaliën die de machine kunnen beschadigen.
Door deze schoonmaakinstructies te volgen, worden de voedselveiligheidsnormen gehandhaafd en wordt de levensduur van de apparatuur verlengd.
7. Hygiënisch ontwerp:
De HG-SRS-productielijn heeft een hygiënisch ontwerp dat het risico op besmetting minimaliseert en voedselveiligheid ondersteunt. De gladde oppervlakken, afgeronde randen en afwezigheid van verborgen spleten van de machine maken het gemakkelijk om schoon te maken en te ontsmetten. Bovendien is de machine ontworpen om te voorkomen dat water- of reinigingsoplossingen zich ophopen in gebieden die kunnen leiden tot bacteriegroei of roest.
Hygiënische kenmerken van het ontwerp zijn onder meer:
Gemakkelijk te verwijderen laden en riemen voor snelle reiniging na elke batch.
Geen scherpe hoeken of moeilijk te bereiken gebieden waar residu kan accumuleren.
Luchtstroomsystemen die zijn ontworpen om de machine na het reinigen efficiënt te drogen, waardoor een hoge standaard van hygiëne wordt gewaarborgd en vochtopbouw wordt voorkomen.
Bouwmaterialen en kenmerken van de HG-SRS Volledige automatische Zwitserse rolproductielijn
De HG-SRS Full Automatic Swiss Roll Production Line is ontworpen met duurzaamheid, hygiëne en efficiëntie in gedachten, waardoor het voldoet aan de hoge normen van voedselveiligheids- en productievereisten. De bouwmaterialen en functies die in deze machine worden gebruikt, worden gekozen om zowel optimale prestaties als gemakkelijk onderhoud te garanderen.
Roestvrij staal
Het primaire materiaal dat wordt gebruikt bij de constructie van de HG-SRS Zwitserse rolproductielijn is roestvrij staal van voedselkwaliteit. Dit materiaal is zeer duurzaam, bestand tegen roest en corrosie en niet-poreus, waardoor het ideaal is voor omgevingen waar hygiëne van cruciaal belang is. Roestvrij staal zorgt ervoor dat de machine gemakkelijk te reinigen is, waardoor verontreiniging door voedseldeeltjes of vocht wordt voorkomen. Het biedt ook de noodzakelijke duurzaamheid om de high-intensiteitsactiviteiten te weerstaan die typerend zijn in voedselproductiefaciliteiten.
Plastic van voedselkwaliteit
Bepaalde componenten van de machine, zoals het transportsysteem of de laden, zijn gemaakt van kunststoffen op het gebied van voedselkwaliteit. Deze kunststoffen zijn speciaal ontworpen om veilig te zijn voor direct contact met eetbare producten. Ze zijn bestand tegen slijtage, lichtgewicht en kunnen de veeleisende omstandigheden van continue voedselverwerking doorstaan zonder de productkwaliteit of veiligheid in gevaar te brengen.
Anti-aanbakcoatings
Voor delen van de machine die in direct contact komen met cakebeslag, worden antiaanbaklaag aangebracht om te voorkomen dat beslag aan oppervlakken blijft plakken. Deze functie is essentieel om ervoor te zorgen dat Zwitserse rollen en laagtaarten gemakkelijk van de bakoppervlakken worden verwijderd, waardoor de behoefte aan overmatige reiniging en productintegriteit wordt verminderd. Coatings met antiaanval helpen ook de algehele efficiëntie van de productielijn te verbeteren door de uitvaltijd tussen batches te minimaliseren.
Rubberen afdichtingen en pakkingen
Om luchtdichte afdichtingen te verzekeren en lekkage te voorkomen, de Zwitserse rolmachine is uitgerust met voedselveilige rubberen afdichtingen en pakkingen. Deze componenten zijn essentieel voor het handhaven van de hygiëne van de productielijn door te voorkomen dat verontreinigingen tijdens de werking de machine binnenkomen. Ze dragen ook bij aan de algehele efficiëntie van de machine door de nodige druk en temperatuurniveaus te handhaven voor optimale bakken en productie.
Geavanceerde koel- en sterilisatiesystemen
De machine omvat een koel- en sterilisatie-transportsysteem, dat ervoor zorgt dat de producten tijdens het bak- en koelproces goed zijn beschermd. Dit systeem helpt bij het behouden van de frisheid en kwaliteit van de Zwitserse rollen en laagtaarten, met behoud van de hygiëne -normen door de groei van schadelijke bacteriën te voorkomen.
Verstelbare temperatuur bakoven
De bakoven die worden gebruikt in de HG-SRS Zwitserse rolproductielijn is uitgerust met meerdere temperatuurzones, zodat de producten gelijkmatig en consistent worden gebakken. Deze functie is cruciaal voor het produceren van Zwitserse rollen en laagtaarten met een goed uiterlijk en textuur, het voldoen aan de verwachtingen van de consument voor kwaliteit en smaak.
Borstelen en onderhoudssysteem
Om de stalen riem schoon te houden en goed te functioneren, is de machine uitgerust met een penseelmachine. Deze component helpt de hygiëne van de machine te behouden door de stalen riem tussen productiecycli schoon te maken, zodat er geen residu overblijft die toekomstige batches zou kunnen besmetten.
