Met de slogan van intelligente productie en flexibele productie, heeft de voedsel machines de industrie verbetert zichzelf voortdurend. Het afgelopen jaar zijn er veel hoogwaardige voedselmachineproducten op de markt gekomen. Buitenlandse websites hebben vijf nieuwe producten voor voedselmachines geselecteerd: productielijnen voor de extrusie van ijs, hoogwaardige verpakkingsmachines voor PET-flessen, dealcoholisatiemodules, geïntegreerde lijnen voor onmiddellijke verkoop en intelligente op maat gemaakte modulaire verwarmingssystemen. Op het gebied van de productie en verpakking van vloeibare dranken hebben ze allemaal uitstekende prestatievoordelen.
Met de vooruitgang van Industrie 4.0 is de voedselmachine-industrie een nieuwe industriële revolutie begonnen. Intelligent is de innovatierichting van voedselmachines geworden.
Vorig jaar is over de hele wereld een reeks hoogwaardige voedselmachines gelanceerd, die voedselproducenten en andere bedrijven helpen hun tarieven te verbeteren. De volgende vijf nieuwe mechanische producten zijn door buitenlandse websites geselecteerd.
1, Tetra Pak: extrusielijn voor ijs
In september vorig jaar lanceerde Tetra Pak een nieuwe ijsextrusielijn om "productkwaliteit" te bieden aan producenten van middelgrote volumes. Met de machine kunnen ijsmachines schakelen tussen meerdere producten op dezelfde productielijn, zoals sandwiches, hoorntjes, planeetbekers, klontjessuiker of cakes. De nieuwe lijn maakt gebruik van een onafhankelijk bestuurde horizontale snijder om ijs uit de extruder te werpen. Deze technologie zorgt ervoor dat de snijsnelheid altijd hoog is, ongeacht de lijnsnelheid, "zorgt voor een zuivere snede, zelfs bij lage productiviteit".
2, KHS: krachtige PET-flessenverpakkingsmachine
De primaire productielijn voor het vormen en vullen van plastic flessen van verpakkingsfabrikant KHS vertrouwt niet op het injecteren van steriele lucht om PET-voorvormen te expanderen, maar injecteert de vloeibare inhoud rechtstreeks door de machine.
Bij de traditionele verwerking van plastic containers moet de machine de voorvorm verwarmen volgens het vereiste temperatuurprofiel en vervolgens het te vullen product in de PET-voorvorm persen onder een gecontroleerde volumestroomdruk.
In tegenstelling tot perslucht worden flessen gevormd uit het te vullen product. Bij dit proces wordt het voorvormmateriaal automatisch verdeeld langs de binnencontour van de containervorm. De rekstaaf is in de lengterichting uitgelijnd met de fles en trekt zich na het vullen automatisch terug uit de container. Wanneer de verplaatsing wordt verwijderd, bereikt het deksel een bepaald vulniveau voordat het op de nek wordt geplaatst.
Deze nieuwe verpakkingsmachine vermindert de totale hoeveelheid benodigde ruimte door de volledige functionele module en roterende machines met een kleinere diameter te elimineren. In de huidige testomgeving van 40.000 flessen per uur heeft de verpakkingsmachine slechts 25% van de inbouwruimte nodig van een standaard rekblaasmachine/vuller.
Tegelijkertijd zullen gebruikers het tarief verbeteren in termen van tijd, energie en onderhoud. Omdat traditioneel rekblaasgieten niet langer nodig is, kunnen PET-containers sneller worden gevuld. Het vormen en vullen duurt ongeveer even lang als eerdere afzonderlijke rekblaasvormprocessen. Het verlaagt ook de onderhoudskosten door minder en geformatteerde onderdelen te gebruiken.
3. Alfa Laval: dealcoholisatiemodule
Op Drinktec 2017 demonstreerde Alfa Laval zijn dealcoholisatiemodule, die bier kan produceren met een alcoholgehalte van minder dan 0,5%. De module ontgastte eerst het bier, voerde de condenseerbare vluchtige stoffen terug in de bierstroom en verwijderde vervolgens de alcohol met behulp van stoom die naar boven stroomde in een speciale stripper. De alcohol vertrekt als damp, condenseert en wordt opgevangen. Volgens Alfa Laval is dit een "volledig geautomatiseerde, energiebesparende" module die gebruik maakt van het schilprincipe en de druk "vooral effectief bij lage temperaturen" om de bedrijfskosten te verlagen en zo een betrouwbare eenrichtingsmanier te bieden om alcohol te verwijderen.
4. Sidel: Eén regel voor directe verkoop
Verpakkingsfabrikant Sidel heeft de geïntegreerde Super Combi-lijn geïntroduceerd, een geïntegreerd systeem voor de productie van water en koolzuurhoudende frisdranken, dat producten voor onmiddellijke verkoop aanbiedt. Op Drinktec 2017 werd de machine de "volgende generatie" oplossing genoemd en kende vijf processtappen: preformer, blower, etiketteermachine, vuller/capper en capper. Om een duurzamere productie te garanderen, is Super Combi ontworpen om het gebruik van hulpbronnen te minimaliseren. Sidel verklaarde dat het energieverbruik met wel 45% was verminderd en dat de opwarmtijd van de voorvormen met wel 15% was verminderd.
5. Tetra Pak: slim, op maat gemaakt modulair verwarmingssysteem
Tetra Pak heeft ook een modulair verwarmingssysteem geïntroduceerd, genaamd Intelligent Customization, dat op maat gemaakte verwerkingsoplossingen zou bieden voor voedsel- en drankenproducenten. Modules gebaseerd op bedrijfstechnologieën voor zuivel-, drank- en voedselverwerking kunnen worden gecombineerd tot een verscheidenheid aan configuraties. Oplossingen kunnen worden geüpgraded om de productuitbreiding van klanten te ondersteunen, van melk en room tot granulaire dranken, van babyvoeding tot een breder scala aan bereide voedingsmiddelen. Tetra Pak heeft tests afgerond met nieuwe modulaire productportfolio's bij klanten in Europa en Rusland.
