Onder de snelle ontwikkeling van de voedingsindustrie en de bezorgdheid van mensen over de voedselkwaliteit en -veiligheid, boden de voedselproductie, de verpakkingsindustrie en andere mechanische uitrustingsindustrie kansen. Omdat voedsel wordt verpakt, kan het voedsel beschermen tegen externe factoren en de voedselkwaliteit en -veiligheid in verschillende mate garanderen. In de afgelopen jaren, met de ontwikkeling van de voedselverpakkingstechnologie, is er een verscheidenheid aan verpakkingsapparatuur op de markt verschenen, zoals vacuümverpakkingsmachines, verpakkingsmachines met gemodificeerde atmosfeer, lichaamsverpakkingen, korrelverpakkingsmachines, enz. Dus hoe kiezen gebruikers?
De auteur begrijpt dat het verpakkingsproces voornamelijk vier industrieën omvat, waaronder de voedselverwerkende industrie, de productie-industrie van verpakkingsmechanisatie, de verwerkende industrie van flexibele en stijve verpakkingsmaterialen, de productie van plastic hars en film. Onder hen zijn er in de voedselverwerkende industrie veel categorieën voedselverpakkingen, waaronder vershoudverpakkingen, vacuümverpakkingen, aseptische verpakkingen, snelvriesverpakkingen, opblaasbare verpakkingen, blisterverpakkingen, lichaamsverpakkingen, stretchverpakkingen enzovoort. De verpakkingskenmerken komen overeen met de eisen van verschillende voedingsmiddelen, die de kwaliteit van de producten effectief kunnen garanderen.
Over het algemeen kan een algemene voedselverpakkingsmachine alleen een eenvoudige verpakkingshandeling uitvoeren, het voedsel in het verpakkingsmateriaal plaatsen en vervolgens verzegelen. Tegenwoordig wordt, met de ontwikkeling en toepassing van automatisering en intelligente technologieën, de automatisering van verpakkingsapparatuur steeds hoger, wat niet alleen de voedselverpakking sneller en beter maakt, maar ook de voedselverpakking nieuwer en gediversifieerder maakt en voldoet aan de huidige marktvraag. . Het is waar dat gebruikers bij de aanschaf van voedselverpakkingsmachines op deze vier aspecten moeten letten om zich beter aan te passen aan de voedselverpakkingsindustrie.
Ten eerste de kwaliteit van de verpakking. Hoewel voedselverpakkingsmachines voedsel kunnen beschermen en de containerperiode van voedsel kunnen verlengen. Als de kwaliteit van de verpakkingsapparatuur echter niet voldoende is, wordt de verpakkingsmachine gebouwd met problemen zoals een kartonneermachine, een vulmachine en een haspel. De kartonneermachine kan bijvoorbeeld niet worden geopend of gesloten en de vulmachine kan het materiaal niet normaal vullen, wat niet alleen de efficiëntie van de gehele productielijn voor voedselverpakkingen beïnvloedt, maar ook direct leidt tot ongekwalificeerde voedselverpakkingen en geen rol speelt. een goede rol spelen bij het waarborgen van de voedselveiligheid.
Ten tweede de verpakkingssnelheid. Momenteel vindt de meeste voedselproductie feitelijk plaats aan de lopende band, en is de voedselverpakking slechts een onderdeel van de productielijn. Als de gebruiker de voedselverpakkingsmachine aanschaft, ongeacht of de verpakkingssnelheid geschikt is voor de werking van de gehele productielijn, of ervoor kan zorgen dat het verpakkingsproces en andere processen niet op elkaar aansluiten, wat resulteert in downtime. Daarom moet de gebruiker de verpakkingsmachine aanschaffen volgens de productielijn, ervoor zorgen dat de verpakkingssnelheid van de verpakkingsmachine naadloos aansluit op de loopsnelheid van andere voedselverwerkingsapparatuur en een efficiënte werking bereiken.
Ten derde: kies de juiste apparatuur op basis van de werkelijke behoeften. Vanwege de verscheidenheid aan verpakkingsapparatuur op de markt zijn de prijzen, uitgebreide prestaties en functies verschillend. Vacuümverpakkingsmachines, airconditioningverpakkingsmachines en lichaamsverpakkingsmachines kunnen bijvoorbeeld alle drie de voedselveiligheid beschermen en productbehoud bereiken.
Ter vergelijking: de lichaamsverpakkingsmachine is echter duurder en wordt meestal gebruikt voor hoogwaardig vlees, fruit en groenten, voedsel en andere verpakkingen. De andere twee verpakkingsmachines worden op grote schaal gebruikt voor het conserveren van voedsel en groenten. Als het eenvoudigweg is om het doel van productbehoud te bereiken, wordt vanuit het perspectief van kostenbesparingen aanbevolen om een vacuümverpakkingsmachine of een verpakkingsmachine met gemodificeerde atmosfeer te kiezen.
Ten vierde, verpakkingsautomatisering en intelligentie. Volgens relevante voorspellingen zal de voedselautomatiseringsindustrie in 2022 een waarde van 2,5 miljard dollar bereiken. Tegenwoordig is het verbeteren van het automatiseringsniveau van de voedselverwerkende industrie en de voedselverpakkingsindustrie in de automatisering en intelligentisering van de voedselindustrie een probleem waar bedrijven over moeten nadenken. over. Met de voortdurende vooruitgang van de golf van "machinevervanging" hebben veel bedrijven industriële upgrades en introductie van robots uitgevoerd, en deze zijn toegepast op veel schakels zoals sorteren, verpakken, hanteren en stapelen.
Onder hen verbetert de toepassing van de voedselverpakkingsrobot in het verpakkingsproces niet alleen de productie-efficiëntie van de voedselverpakkingsmachine aanzienlijk, maar verbetert ook het automatiserings- en intelligentieniveau van de verpakkingsmachines, en ook omdat de verpakkingsrobot normaal kan zijn in een omgeving met extreme kou, hoge temperaturen en zelfs zuurstofgebrek. Ren om bedrijven te helpen de kosten van personeelsverloop in een abnormale werkplaatsomgeving te besparen. Wat nog belangrijker is, is dat robots voor voedselverpakkingen de flexibiliteit hebben om een breed scala aan maten en vormen op dezelfde verpakkingslijn te verpakken, en zo te voldoen aan de behoeften van een diverse markt voor voedselverpakkingen.
