Bij voedsel besteden mensen veel aandacht aan de kleur en geur. Tijdens het productieproces wordt het voedsel vaak besmeurd, dat wil zeggen dat het oppervlak van het gevormde of niet-gevormde product gelijkmatig wordt bedekt met de slurry en de marinade om het vocht, de umami en de voedingsstoffen beter vast te houden. Behoud de originele smaak. Met de ontwikkeling van het automatiseringsniveau verbetert de opkomst van de maatmachine de productie-efficiëntie aanzienlijk, vermindert de arbeidsintensiteit en zorgt tegelijkertijd voor de veiligheid en hygiëne van de maatvoering van voedsel, en zorgt ervoor dat voedsel veiliger is om te eten.
De auteur begrijpt dat dimensionering voornamelijk wordt gebruikt voor het conditioneren van gefrituurd voedsel zoals fruit en groenten, vlees en waterproducten. Het wordt vóór het verwarmen gemengd met zetmeel, eiervloeistof en andere hulpstoffen, en een kookhulpmiddel wordt gebruikt om na verwarming een slurryfilm op het oppervlak van de grondstof te vormen. Het conditioneren van gefrituurd voedsel kan de kooktijd verkorten door het op maat te maken en de vorming van schadelijke stoffen bij langdurig frituren op hoge temperatuur voorkomen.
Bovendien doet het adequaat behouden van de oorspronkelijke smaak van het gefrituurde voedsel geen afbreuk aan de voedingsstoffen in de grondstof. Tegelijkertijd kan het dimensioneren de smaak van de grondstoffen verhogen, zodat een volledig kleur- en smaakbereik kan worden bereikt.
Volgens rapporten is de slurry, afhankelijk van de verschillende procesvereisten van het product, verdeeld in dikke slurry en dunne slurry, is het watergehalte klein, is de viscositeit groot en is de slurry dik. Opgemerkt wordt dat bij het dimensioneren de concentratie van de grondstoffen die bij het dimensioneren worden gebruikt anders is, en dat de dimensionering een bepaald verschil vertoont.
Momenteel is de industriële maatvoering van het gefrituurde voedsel geautomatiseerd en gemechaniseerd, en de maatmachine kan de handmatige maatvoering vervangen, die de maattijd, de maathoeveelheid en de maatactie kan controleren om de maatkwaliteit te garanderen.
“De maatmachine kan de maattijd instellen en een nauwkeurige controle bereiken. Hierdoor kunnen de grondstoffen langer dan 10 minuten op maat worden gemaakt voordat ze worden verwarmd. De maattijd mag niet te lang of te kort zijn. Bovendien kan de apparatuur de maatvoering ook aanpassen aan de grootte van de grondstoffen. Als de grondstoffen klein en mals zijn, is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat de lijmwerking zacht is en moet worden voorkomen dat de grondstoffen worden verpletterd, vooral kippenzijde en viszijde. Het dimensioneren gaat alleen langzamer en als de mest bedekt is met grondstoffen, gaat de actie iets sneller. Het is afhankelijk van de apparatuur om een continue anorganische snelheidsregelfunctie te hebben", aldus de fabrikant.
Omdat de maatmachine speciale mesh-bandstoftechnologie gebruikt, kan de grondstof bovendien gelijkmatig worden gemengd en kunnen de krachtige ventilator en vibrator overtollig poeder verwijderen om de hechting van grondstoffen te voorkomen en aan de vereisten van het productieproces te voldoen. Daarnaast is een multifunctionele machine handig voor het wisselen tussen dikke en dunne mest.
Het is vermeldenswaard dat de machine is uitgerust met automatische positionering, automatische dimensionering en een hoge mate van automatisering, wat niet alleen de efficiëntie van het poedercoaten aanzienlijk verbetert, maar ook de voedselverontreiniging veroorzaakt door handmatige bediening vermindert, waardoor de kwaliteit en veiligheid van grondstoffen.
Gebruikers die de maatmachine gebruiken, komen deze problemen echter tegen om de oorzaak te vinden en deze op tijd op te lossen, zodat het apparaat normaal kan werken. Als de maatmachine niet werkt, is er mogelijk geen spanning in het circuit. Op dit moment kunt u controleren of de stekker in het stopcontact zit en of de stroom is ingeschakeld. U moet ook de stroomzekering en de zekering enz. controleren om de storing te verhelpen en de apparatuur normaal te laten werken.
Als de maatmachine niet voldoende is om de grondstof op maat te maken, kan de slurry te dun zijn. Het is voor de gebruiker het beste om de mestconcentratie aan te passen of de mest te verversen. Als er daarentegen te veel grondstofslurry is, kan het zijn dat bovengenoemde ventilator en vibrator te weinig slurry verwijderen. Op dit moment is het noodzakelijk om de blaaskracht van de ventilator te vergroten of de trillingsamplitude aan te passen, zodat de slurryconcentratie op de grondstof consistent is. Verwerkingsvereisten, om te veel hechting van de pasta te voorkomen en de kwaliteit van de grondstoffen te beïnvloeden.
