Momenteel is de stijl van voedselverpakkingen steeds meer gediversifieerd en gepersonaliseerd, inclusief zaktype, kussentype, zuigtype en bekertype. Onder hen zijn er voedingsmiddelen in bekervorm ontstaan, omdat voedingsmiddelen in bekervorm steeds overvloediger zijn geworden, waaronder bekervormige gelei, bekervormige instantnoedels, yoghurtbekers, rijstwijn en melkthee. Het is waar dat vaak wordt geconstateerd dat het in een beker verpakte voedsel niet goed is afgesloten, de verzegeling is verbroken of de door hitte gesealde film moeilijk te openen is. Dus, hoe dergelijke problemen op te lossen?
Ten eerste hebben cupfoods slechte afdichtingseigenschappen, die de kwaliteit en veiligheid van voedsel beïnvloeden. Om de kwaliteit en veiligheid van voedsel beter te kunnen garanderen, zullen in het productieproces levensmiddelenadditieven zoals conserveermiddelen worden toegevoegd om de houdbaarheid van voedsel te verlengen. De methode voor het toevoegen van voedseladditieven vindt echter meestal onder vacuümomstandigheden plaats. Als de verpakte voedselverpakking slechte afdichtingsprestaties heeft, kan deze de zuurstof niet blokkeren en wordt deze beïnvloed door externe zuurstof, en is het gemakkelijk om bacteriën en micro-organismen te kweken, wat de kwaliteit en veiligheid van producten beïnvloedt.
In dit opzicht is het noodzakelijk om de afdichtingseigenschap van de voedselverpakking in kopjes te meten, meestal met behulp van een droge luchtmethode, een tracergasmethode of een wateronderdompelingsmethode. Onder hen regelt de droge luchtmethode de druk binnen en buiten de beker van de geteste beker door gebruik te maken van vacuüm of luchtdruk. Als de afdichting niet strak is, wordt het verschil tussen interne en externe druk kleiner. De verzegelbaarheid kan worden gedetecteerd door veranderingen in de luchtdruk te detecteren. Het testmedium is droge lucht, niet giftig en onschadelijk, en beschadigt het bekervoedsel niet. Daarnaast kunnen gebruikers ook bekermaterialen met goede zuurstofbarrière-eigenschappen gebruiken om de luchtdichtheid te verbeteren.
Ten tweede wordt het bekervoedsel tijdens het opslagproces verzegeld en beschadigd. Bij de productie hebben de bekervoedsel de afdichtingstest doorstaan, maar het is niet uitgesloten dat tijdens het opslag-, transport-, enz., als gevolg van externe factoren zoals hanteren, stoten, stapelen, enz., de afdichtingskwaliteit wordt beschadigd en de kwaliteit van het product wordt aangetast. Over het algemeen worden voedselafdichtingen in bekers vaak beschadigd in de sluitfolie en de hitteafdichting van de beker. Dit kan worden opgelost door de heatsealparameters (zoals temperatuur, tijd, druk, etc.) aan te passen of door van materiaal te wisselen.
De smeltlastemperatuur mag niet te hoog zijn, waardoor de dikte en de smeltlassterkte van het door warmte gesealde deel van het bekervoedsel afnemen. De temperatuur mag niet te laag zijn, anders zal de afdichtingsfilm de ablatietoestand niet bereiken en niet goed worden afgedicht. Tegelijkertijd moet de afdichtingsdruk van de beker en het bekervoedsel gematigd zijn en kan de afdichtingsdruk worden uitgeoefend op basis van de eigenschappen, breedte, dikte en dergelijke van het verpakkingsmateriaal, zoals het contactoppervlak van het patroonfilmmateriaal met het bekerverpakkingsmateriaal. Relatief minder, het is noodzakelijk om de smeltlasdruk op passende wijze te verhogen.
Bovendien moet het bekervormige voedsel tijdens het vulproces de buitenkant van de beker en het filmmateriaal schoon en hygiënisch houden, voorkomen dat het materiaal wordt verontreinigd en de sterkte, druk, temperatuur en andere factoren van de smeltlas beïnvloeden. waardoor de afdichtingskwaliteit van het bekervoedsel wordt beïnvloed. Bovendien moet het materiaal van de afdichtingsfilm vlak en uniform zijn. Omdat het filmmateriaal vlak is en de uniformiteit slecht is, kunnen de sterkte en temperatuur van de smeltlas niet gelijkmatig worden overgedragen op het lasgebied en wordt het bereik van de smeltlas verminderd, wat resulteert in een onbevredigend smeltlaseffect en vervolgens wordt beïnvloed door externe factoren. en de voedselsluiting van de beker is verbroken.
Ten derde is het door het hitteafdichtende effect moeilijk om het bekervoedsel te openen. Hoewel ze verschillen van andere voedselverpakkingen in zakken, worden voedselverpakkingen in bekers uiteindelijk gebruikt voor consumptie. Bij in bekers verpakte voedingsmiddelen is het echter soms moeilijk om de sluitfolie te openen, wat ook voor ongemak voor de consument zorgt.
Sommige fabrikanten zijn van mening dat dit verband kan houden met het verpakkingsproces, met name het smeltlasproces van de film. Als de lassterkte, de temperatuur en de tijd van de lasfilm niet nauwkeurig worden geregeld, is de lassterkte groot, waardoor het moeilijk wordt om het in een beker verpakte voedsel te openen.
Om deze reden is het bij de productie en verwerking van voedsel van het bekertype noodzakelijk om de openingskracht te meten door middel van de peltest van de trekmachine, en de bovenste en onderste klauwplaten van de trekbank te gebruiken om met een constante snelheid te scheiden. en registreer de trekkrachtwaarde in realtime, vooral de beker. De tijdelijke trekwaarde van de voedselachtige smeltfolie en de beker.
Ten slotte wordt de trekkrachtwaarde gemeten en geanalyseerd, en wanneer de externe kracht is verzekerd, wordt de sluitkracht niet verbroken en wordt de trekkrachtwaarde verkregen die geschikt is voor het handmatig openen van de voedselwarmte-afdichtingsfilm van het bekertype.
