De automatische koekjesproductielijn is, zoals de naam al aangeeft, een hele assemblagelijn van koekjes onder de werking van een reeks koekjesmachines. Het gebruiksmodel bestaat uit een koekjesvormmachine, een tunneltype hete lucht circulerende elektrische oven, een olie-injector, een draaimachine, een koellijn, een koekjesafwerkingsmachine, een koekjesklemmachine, een paktafel, enz.
De volautomatische koekjesproductielijn wordt bestuurd door traploze snelheidsregeling, met een hoge mate van automatisering en stabiele kwaliteit. Het is gemaakt van uitstekende materialen, waarvan sommige zijn gemaakt van roestvrij staal 304 dat in contact komt met bloem. De biscuit-chips-stick-drukmachine is afhankelijk van verschillende mallen. De koekjesvormmachine kan verschillende soorten zachte koekjes (vette koekjes) vormen. De biscuit-chips-stick-drukmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het afdrukken op rollen en het strippen van films van knapperige koekjes. De koekjes-krokante-stick-drukmachine rolt het deeg dat is bereid door de meelmengmachine om koekjesplano's van verschillende vormen en verschillende grammen te vormen. De koekjeskrokante stokdrukmachine is eenvoudig van structuur en het scheidingsmes is uitgerust met conditioneringsapparatuur die de positie kan aanpassen.
Het onderhoud van de automatische koekjesproductielijn omvat routineonderhoud, regulier onderhoud en speciaal onderhoud. Regulier onderhoud kan ook worden onderverdeeld in drie categorieën: onderhoud op het eerste niveau, onderhoud op het tweede niveau en onderhoud op het derde niveau. Speciaal onderhoud kan worden onderverdeeld in seizoensonderhoud en onderhoud buiten gebruik.
Het routineonderhoud van de automatische koekjesproductielijn richt zich op reiniging, smering, inspectie en bevestiging. Tijdens en na het gebruik van de machine moet indien nodig routineonderhoud worden uitgevoerd.
1. Het eerstelijnsonderhoud wordt uitgevoerd op basis van routineonderhoud.
Het belangrijkste werk van de automatische koekjesproductielijn is het smeren, bevestigen en controleren van alle relevante onderdelen en het reinigen ervan.
2. Het secundaire onderhoud zal zich richten op inspectie en afstelling.
Controleer de motor, koppeling, transmissie, transmissiecomponenten, stuur- en remcomponenten.
3. Het onderhoud op het derde niveau richt zich op het detecteren, aanpassen, verwijderen van verborgen problemen en het in evenwicht brengen van de slijtagegraad van elk onderdeel.
De onderdelen die de prestaties van de apparatuur beïnvloeden en de onderdelen met foutsignalen moeten worden gediagnosticeerd, getest en gecontroleerd op status, om de noodzakelijke vervanging, aanpassing en probleemoplossing te voltooien.
Seizoensonderhoud heeft betrekking op de inspectie en reparatie van het energiesysteem, het transportsysteem, het luchtcompressiesysteem, het besturingssysteem en andere componenten van verpakkingsmachines en -apparatuur, elke zomer en vóór de winter.
Onderhoud buiten dienst heeft betrekking op schoonmaak-, cosmetische chirurgie-, ondersteunende, vochtwerende en corrosiewerende werkzaamheden wanneer verpakkingsmachines en -apparatuur vanwege seizoensinvloeden gedurende een bepaalde periode buiten gebruik moeten zijn.
Hoe goed de mechanische apparatuur ook presteert, deze heeft na lange tijd regelmatig onderhoud nodig, zodat de productie beter kan draaien en de apparatuur gemakkelijker kan worden bediend.
