Muffins zijn een populair alternatief voor ontbijtdeens en donuts. Muffinproductielijn ook populair als snackartikelen en desserts.
De consistentie van het beslag, de baktemperatuur en het chemische rijssysteem hebben allemaal invloed op de vorm van het product. Sneller werkende systemen produceren plattere bovenkanten, terwijl sterkere meelsoorten en lagere hydratatieniveaus muffins met een piek opleveren.
1. Beslag mengen
Beslagmixen zijn bloemmengsels met vloeistoffen en andere ingrediënten die worden gebruikt bij de voedselproductie. Ze bevatten doorgaans grotere hoeveelheden vloeistoffen en zijn dunner dan deeg en kunnen worden geroerd, gegoten of van een lepel laten vallen.
Het identificeren van de juiste viscositeit van het beslagmengsel is belangrijk omdat te weinig mengen de muffins taai kan maken, terwijl te veel mengen leidt tot verspilling en een slechte productkwaliteit. In-line viscositeitsmonitoring helpt de noodzaak weg te nemen om off-line monsters te verzamelen voor laboratoriumanalyse.
2. Deegverdeler
Met deegverdelers kunnen consistente deegstukken worden geproduceerd die dezelfde grootte, hetzelfde gewicht en dezelfde textuur hebben. Ze helpen bakkerijen en restaurants ook geld te besparen door de tijd te verkorten die nodig is om het deeg handmatig te verdelen en te snijden.
Functies zoals het ontwerp van de ontgassingszuiger helpen bij het nauwkeurig verdelen, en de instelbare hydraulische druk verbetert de gewichtsnauwkeurigheid en minimaliseert de deegbelasting. Servotechnologie maakt een grotere controle over de apparatuur mogelijk, zodat deze ook bij de producteigenschappen past.
3. Deegvulling
Muffins zijn een populair tussendoortje of dessert, en worden vaak gebruikt als vervanging voor een Deens ontbijt en donut. Ze kunnen hartig of zoet zijn en zijn meestal gevuld met een verscheidenheid aan ingrediënten.
Om de perfecte muffin te maken is het belangrijk om het deeg te laten rusten. Deze stap zal het helpen omhoog te komen en fijnere poriën te ontwikkelen. Het moet ook vóór het bakken worden gevormd.
4. Deegscheiding
Voordat de muffins worden gescheiden, krijgen ze een paar rek- en vouwbewegingen. Dit helpt het deeg zijn glutennetwerk te ontwikkelen en zorgt ervoor dat het elastischer wordt.
De resulterende muffins worden in canvas zakken gedaan in een doorlopende rijskast die is bestrooid met maïsmeel en heeft laten rijzen. De muffins worden vervolgens overgebracht naar een reizende grill waar ze worden gegrild.
5. Deegoverdracht
Het deeg moet worden overgebracht naar een vlak, glad oppervlak voordat het snij- en vormproces begint. Snijd elk stuk deeg met behulp van een bankschraper of slim vlees. Maak zo min mogelijk sneden om te voorkomen dat het lange glutenstrengnetwerk scheurt.
Daarna moeten de muffins goed gekoeld worden voordat ze verpakt worden. Dit helpt voorkomen dat ze te veel rijzen.
6. Deegvulling
Wanneer het beslag gemengd is, moet het in muffinvormpjes worden verdeeld. Dit kan handmatig of via een geautomatiseerde deponeerder.
Add-ins zoals noten, fruit en kaas kunnen nu door het beslag worden gevouwen.
Zodra elke muffin is geplaatst, is het tijd om te bakken. Dit gebeurt in een voorverwarmde oven op de gewenste temperatuur. Vervolgens worden de muffins gekoeld voordat ze worden verpakt.
7. Deegoverdracht
Deegtransportsystemen verbinden mixers en verdelers met de rest van de productieapparatuur. Ze helpen bij het soepel verwerken van grote hoeveelheden deeg en verminderen of elimineren de noodzaak van handmatig hanteren.
De vorm van muffins wordt bepaald door de viscositeit van het beslag en de baktemperatuur. Snellere rijssystemen produceren muffins met een piek; langzamere leveren platte toppen op. Het afstoffen en oliën van de productcontactoppervlakken van transportbanden is gebruikelijk om de hygiënische toestand van bakkerijproducten te behouden.
8. Deegvulling
Het deeg is een dik, plastic mengsel van bloem en andere ingrediënten, waaronder bakvet, suiker, eieren en verschillende smaken. Het is elastisch en zet tijdens het bakken acht tot tien keer uit.
Rol het deeg uit op een goed met bloem bestoven oppervlak. Vouw het vervolgens royaal in een pakketvouw of twee vouwen voor zakelijke brieven. Dit staat bekend als proofing. Het is belangrijk om tijdens dit proces de voortgang van het deeg in de gaten te houden.
9. Deegoverdracht
Afhankelijk van de grootte van de bakkerij kunnen grote hoeveelheden deeg met behulp van transportsystemen worden overgebracht tussen mixer en deegverdeelapparatuur. Deze verminderen of zelfs elimineren de noodzaak voor handmatige bediening.
Na het vormen rijzen Engelse muffins weer en krijgen ze hun karakteristieke hoekjes en gaatjes: de perfecte plek voor een smeltend klontje boter of een scheutje jam. De laatste rijs kan ook een nacht in de koelkast plaatsvinden.
10. Deegoverdracht
Deegtransport is de stroom of beweging van deeg van de ene apparatuur naar de andere. Het bespaart tijd en vermindert handmatige handelingen.
Lijnen ontworpen volgens de specificaties van de klant en de criteria voor productbereiding, zodat ze brood krijgen met de kenmerken, smaak en textuur die ze wensen. Deze lijnen kunnen ook het volgende omvatten: plaatsing van papieren bekers, dosering, koken, koelen, crème-injectie en verpakking.
