Koekjesproductielijn , zoals de naam al doet vermoeden, is een complete koekjesassemblagelijn onder invloed van een reeks koekjesmachines. Het bestaat uit een koekjesvormmachine, een elektrische oven met hete luchtcirculatie van het tunneltype, een olievulmachine, een deegdraaimachine, een koellijn, een koekjesafwerkingsmachine, een koekjessandwichmachine, een verpakkingstafel, enz.
De automatische productielijn voor koekjes maakt gebruik van traploze snelheidsregeling, die een hoge mate van automatisering en stabiele kwaliteit heeft. De koekjes-krokante stokdrukmachine kan verschillende soorten zachte koekjes (vetkoekjes) vormen volgens verschillende mallen. Koekjesscherpe roldrukmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het afdrukken op rollen en het vrijgeven van knapperige koekjes. De koekjespers rolt het door de meelmixer bereide deeg uit tot onbewerkte koekjes in verschillende vormen en gewichten. De biscuit-chips-stick-drukmachine heeft een eenvoudige structuur en het verdeelmes is voorzien van een instelapparaat dat de positie kan aanpassen.
De onderhoudswerkzaamheden aan de automatische koekjesproductielijn omvatten: dagelijks onderhoud, regulier onderhoud en speciaal onderhoud. Regulier onderhoud kan worden onderverdeeld in drie categorieën: primair onderhoud, secundair onderhoud en tertiair onderhoud. Speciaal onderhoud kan worden onderverdeeld in seizoensonderhoud en onderhoud buiten gebruik.
Het dagelijkse onderhoud van de automatische koekjesproductielijn richt zich vooral op reinigen, smeren, inspecteren en aandraaien. Tijdens en na het gebruik van de machine moet indien nodig routineonderhoud worden uitgevoerd.
1. De onderhoudswerkzaamheden op het eerste niveau worden uitgevoerd op basis van dagelijks onderhoud.
De belangrijkste taken van een automatische koekjesproductielijn zijn het smeren, aandraaien en inspecteren van alle relevante onderdelen en het reinigen ervan.
2. De secundaire onderhoudswerkzaamheden zijn gericht op inspectie en afstelling.
Controleer met name de motor, koppeling, transmissie, transmissiecomponenten, stuur- en remcomponenten.
3. Het onderhoud op drie niveaus richt zich op detectie, aanpassing, eliminatie van verborgen gevaren en balans van slijtage van verschillende componenten.
Diagnostische tests en conditiecontroles zijn vereist voor componenten die de prestaties van de apparatuur beïnvloeden en voor componenten die tekenen van defecten vertonen, gevolgd door noodzakelijke vervanging, aanpassing en probleemoplossing.
Seizoensonderhoud heeft betrekking op de jaarlijkse inspectie en het onderhoud van het energiesysteem, het transportsysteem, het luchtcompressiesysteem, het besturingssysteem en andere componenten van verpakkingsmachines en -apparatuur vóór de zomer en de winter.
Deactivering van onderhoud betekent dat wanneer verpakkingsmachines en -apparatuur vanwege seizoensinvloeden gedurende een bepaalde periode moeten worden gedeactiveerd, schoonmaak-, cosmetische chirurgie-, aanpassings-, vochtbestendigheids-, anti-corrosie- en andere werkzaamheden moeten worden uitgevoerd.
Hoe goed de mechanische apparatuur ook presteert, regelmatig onderhoud is langdurig nodig om de productie beter te laten verlopen en de apparatuur gemakkelijker te kunnen bedienen.
