Verrichtingsproces van de productielijn van wafelkoekjes:
Kneden → vormen (rollen bedrukken/walsen/lamineren) → tunneloven (elektrisch/gas) → olie-injectie → koelen → taartarrangement → verpakken → boksen
De wafelproductielijn wordt volledig geautomatiseerd door alle elektromechanische professionals, van kneden, aanvoeren, persen tot vormen, transport, afvalrecycling, bakken, olie-injectie, koelen, verpakken, enz. De dikte van de koekjes kan naar wens worden aangepast, en de mechanische apparatuur loopt De snelheid kan snel of langzaam zijn, traploze variabele snelheid en een reeks geavanceerde apparatuur, zoals automatische temperatuurregeling, automatisch uitschakelalarm voor lekkage enzovoort. Specificaties en modellen van taaiheid, knapperigheid, perzikkrokant, koekje, frisdrankkoekje, sandwichkoekjesmachine, kunnen worden uitgerust met ondersteunende faciliteiten om een verscheidenheid aan koekjesproductielijnen te vormen. De functie van de stoere koekjesmachine is om het gemengde deeg in de machine te doen en dit uit te rollen tot een koekje met verschillende vormen en nettogewichten. De functie van de knapperige koekjesmachine is om het gemengde deeg in de machine te doen en het één keer met een roller te vormen. Na het bakken, spuiten en afkoelen worden gouden, heerlijke en knapperige koekjes geproduceerd. De koekjestextuur kan naar wens worden gewijzigd volgens de voorkeur van de klant.
De klopper wordt gebruikt om het deeg van de wafels te roeren. Het deeg dat in de mengtank wordt geroerd, wordt door de mestpomp naar het overslagvat getransporteerd voor later gebruik. Het deeg wordt door de deegafgiftepomp onder druk gezet wanneer de oven dit nodig heeft. Doorgesluisd naar de oven
De oven is erg belangrijk in de wafelproductielijn. Het wafelbaksysteem gebruikt gas om de bakplaat te verwarmen en het beslag wordt automatisch geregeld om de bakplaat te bedekken totdat de gebakken wafel uit de oven is. Gelijkmatig bakken en wafels van standaardkwaliteit produceren voor verdere verwerking. Er wordt een handmatige temperatuurregelkast meegeleverd om de oventemperatuur te regelen.
De wafellasmachine neemt de gebakken wafels, reinigt het resterende poeder op de wafels en stuurt ze naar het koelkanaal, waarbij de hete wafels voorzichtig worden getransporteerd zodat ze niet worden beschadigd. Alle onderdelen die met voedsel in contact komen zijn gemaakt van SUS304 roestvrij staal en PU-bandproductie van voedingskwaliteit.
De koelmachine verbetert het natuurlijke koeleffect van de wafel. Deze machine wordt gebruikt om het effect van de thermische spanning op de wafel tijdens het bakken te verminderen. Als de wafel niet voorzichtig kan worden gekoeld, vanwege de invloed van thermische spanning, zal deze bij een kleine impact gemakkelijk breken. Deze machine wordt ook wel thermische spanningsrelaxatiemachine genoemd. Dit is een verbeterd systeem waarmee u de breedte en hoogte van de transportarm naar wens kunt vergroten.
De crèmecoatingmachine is een belangrijke machine die de verdeling van het aantal wafels en crèmelagen bepaalt. Het heeft de volgende functies: verdeel de roomlaag op de gekoelde wafel, verdeel de room gelijkmatig en verdeel de lagen room op elke laag cake, en druk vervolgens de cake en de room lichtjes onder druk om met elkaar te combineren. Het aantal crèmelagen en wafelplakken kan indien nodig worden aangepast naar 3, 4, 5, enz. De machine berekent automatisch het aantal aangepaste lagen. De vulrol is uitgerust met een automatisch temperatuur-continu controleapparaat. Ook kan de dikte van elke crèmelaag worden aangepast.
https://www.hg-machine.com/product/full-automatic-multifunctional-wafer-stick-machine.html
