De koekjesproductielijn maakt gebruik van PLC-aanraakschermcomputerbesturing, enkele serverdrive en automatische productie. Het eindproduct heeft een prachtige vorm, een duidelijke bloemdiameter en een kleine fout. Tegelijkertijd kunnen er tientallen productieformules in worden opgeslagen. U kunt de vorm aanpassen aan verschillende vereisten en deze vervolgens opslaan. Het biedt gemak voor toekomstige productie en kan worden gefunctionaliseerd en vereenvoudigd. Voordat we de productielijn verwerken, moeten we de grondstoffen voorbehandelen. Weet je wat je moet doen?
1. Meelvoorbehandeling voor koekjesproductielijn
Voor het maken van harde koekjes is het aangewezen om meel met een natglutengehalte van 24-36% te gebruiken, terwijl meel met een natglutengehalte van 24-30% geschikt is voor het maken van knapperige koekjes. Voor gebruik moet het meel worden gezeefd om kleine deeltjes te vormen. Vooral verschillende zetmelen moeten ook worden gescreend. Het doel van zeven is niet alleen om kleine bloemdeeltjes te vormen en onzuiverheden te verwijderen, maar ook om een bepaalde hoeveelheid lucht in de bloem te mengen, wat bevorderlijk is voor de broosheid van koekjes. Voor gefermenteerd deeg is het gunstig voor de proliferatie van gist. Om metaalverontreinigingen te absorberen, is het noodzakelijk om magneten aan het zeefapparaat toe te voegen. Controleer bij gebruik of de magneet magnetisch is. Demagnetisatie kan worden gemagnetiseerd of vervangen.
Afhankelijk van de seizoenen moeten passende maatregelen worden genomen om de temperatuur van het meel te verlagen. In de zomer moet bloem worden bewaard op een droge, lage temperatuur en goed geventileerde plaats om de temperatuur van de bloem te verlagen. Wintermeel moet 2-3 dagen van tevoren naar de werkplaats worden vervoerd om de temperatuur van het meel te verhogen en een toename van de viscositeit te voorkomen. Hoge viscositeit is de belangrijkste oorzaak van het vastplakken en scheuren van de rol.
2. Suikervoorbehandeling voor koekjesproductielijn
Bij het mengen van deeg zijn de suikerdeeltjes niet gemakkelijk oplosbaar, dus als je kristalsuiker direct gebruikt, kunnen er zichtbare suikerdeeltjes op het oppervlak van het koekje ontstaan, of smelten tijdens bakken op hoge temperatuur, wat resulteert in gevoelloosheid op het oppervlak van het koekje en de interne gaten. Vanwege de korte mengtijd en het lage watergehalte is de kans groter dat het bovengenoemde fenomeen optreedt. Daarom wordt suiker meestal vermalen tot suikerpoeder of opgelost in siroop. Om onzuiverheden te verwijderen en de fijnheid te garanderen, moet het suikerpoeder worden gezeefd. Meestal wordt een zeef van 100 mesh/uur gebruikt. Als het suikerpoeder door de werkplaats zelf wordt gemalen en de temperatuur na het pletten hoog is, moet het na afkoelen worden gebruikt om te voorkomen dat de deegtemperatuur wordt beïnvloed. Suiker wordt opgelost in siroop en de toegevoegde hoeveelheid water bedraagt gewoonlijk 30% -40% van het suikergehalte. Bij het verwarmen voor oplossing moet de temperatuur worden gecontroleerd en regelmatig worden geroerd om te voorkomen dat de pasta verbrandt en de suiker volledig oplost. Na het koken en oplossen filteren en afkoelen voor later gebruik.
Vanwege het sterke vermogen van suiker om water te absorberen, kan siroop overmatige zwelling voorkomen die wordt veroorzaakt door direct contact tussen water en meeleiwit, wat een maatregel is om de vorming van overmatig gluten onder controle te houden. Sommige fabrieken passen ook de temperatuur van het deeg aan door de temperatuur van de siroop te regelen. In de winter kan de temperatuur van de siroop stijgen, maar zorg ervoor dat het meel niet te heet wordt. Siroopvaten of andere containers moeten worden gereinigd en gedesinfecteerd met kokend water. Tijdens het afkoelen mag de siroop niet worden geroerd om zandophoping te voorkomen. Om een deel van de kristalsuiker om te zetten in invertsuiker kan aan de siroop een kleine hoeveelheid zoutzuur worden toegevoegd, met een dosering van ongeveer 1 kg suiker en 1 ml 6A% zoutzuur. Suiker en andere zetmeelsiroop moet vóór gebruik worden gefilterd en er moet aandacht worden besteed aan het voorkomen van stroopfermentatie.
