De invloed van de grondstofsamenstelling op de puffsnelheid: voor granen is de beïnvloedende factor bijvoorbeeld het totale amylosegehalte. Bij de verwerking van gepofte rijst is het effect van het vochtgehalte op de pofsnelheid erg belangrijk. De pofsnelheid van de gepelde rijst neemt aanvankelijk toe met het toenemen van het watergehalte; na het bereiken van een bepaald niveau neemt het af met de toename van het watergehalte.
2. Verwerkingstechnologie: verstijfselingstemperatuur van zetmeel, toevoeging van eetbare olie aan granen, enz.
3. Extrusieapparatuur:
① Schroef: Tijdens het drukverhogingsproces hebben de druk, de schuifkracht en de verwarmingstemperatuur van de apparatuur allemaal invloed, maar een relatief belangrijke factor is de lengte en diameter van de schroef, en ten tweede speelt de rotatiesnelheid van de schroef ook een rol. hoofdrol. Hoe hoger de rotatiesnelheid, hoe hoger de temperatuur, hoe lager de verblijftijd, hoe lager het koppel, hoe hoger de pofgraad en hoe lichter de kleur van het product.
② Voeding: voor dezelfde schimmel, op voorwaarde dat andere omstandigheden onveranderd blijven, zal de druk toenemen als de voeding wordt verhoogd, de uitzettingsgraad lager worden en de kleur donkerder worden.
Bij de verwerking van gepoft voedsel is de directe oorzaak van ongekwalificeerd gepoft voedsel doorgaans het probleem van de smaakmaker. Vanwege de bijzonderheid van de gepofte voedselverwerkingstechnologie moet deze hoge temperaturen of zelfs hoge druk ondergaan, en de halffabrikaten hebben geen probleem in termen van microbiële indicatoren. Kwaliteit van producten. Ten tweede zal bij de verwerking van gepoft klein voedsel, als gevolg van de toevoeging van ongepaste voedseladditieven, zoals aluminiumbevattende rijsmiddelen, het aluminiumgehalte van het product te hoog zijn. Sommigen komen in contact met legeringen die lood en tin bevatten, die bij hoge temperaturen zullen verdampen en gepoft voedsel kunnen besmetten. Er is ook een bron van aluminium die nog niet veel aandacht heeft getrokken, namelijk synthetische kleurstoffen voor levensmiddelen, kleurstoffen die worden bereid door precipitatie van de in water oplosbare pigmenten ervan in het aluminiumoxide op aluminiumoxide. Bovendien zijn er nog steeds enkele problemen, zoals extreem slechte hygiënische omstandigheden in sommige verwerkingspunten en zure bederf van sommige voedingsmiddelen onder slechte omstandigheden.
Shanghai HG Food Machinery Co., ltd., waarvan de hoofdfabriek in de jaren zeventig werd gebouwd. Tijdens zijn bijna 40 jaar ervaring in het ontwerpen en produceren van voedsel machine , het heeft zich nu ontwikkeld tot een onderneming met sterke technische kracht en een geweldige reputatie op de lokale en mondiale markt. HG Enterprise bezit nu 4 machineverwerkingsfabrieken, 1 voedsellaboratoriumfabriek, 1 handelsmaatschappij en 1 polytechuniversiteit met een jaarlijkse bouwoppervlakte van 50.000 vierkante meter en een jaarlijkse productiewaarde van 500 miljoen RMB. De HG-groep heeft de ISO9001: 2008 doorstaan \CE\SGS-certificaten en heeft meer dan 300 patenten en onderscheidingen behaald, waardoor het een van de weinige grootschalige particuliere high- en nieuwe technologiebedrijven in Shanghai of zelfs China is.
